公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛造廠（chǎng）模鍛工藝過（guò）程製定的內容：

鍛件錘上模鍛工藝過程製（zhì）定的內容主要（yào）有（yǒu）根據鍛件圖繪製模鍛件圖；確定變形（xíng）工藝方案（àn），主要是變形工步種類及其順序；進行工步設計和相應型槽設計；計算和選用原始坯料；確定設備噸位；錘鍛模結（jié）構設計，繪製鍛模圖；確定鍛件坯料加熱（rè）冷卻規範和（hé）熱處理工藝；確定（dìng）切邊工藝及設計切邊模具；確定（dìng）鍛件清理、校正等工藝和設備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般流程主要包括下料、加熱、清除（chú）氧化皮、製坯、模鍛、切邊、熱（rè）處理、表麵清理、校正、檢驗（yàn）等（děng）工序（xù）。加（jiā）熱後的坯（pī）料在鍛模的一係列型槽中逐步（bù）變形，然後成為鍛件，坯料（liào）在鍛模的每一模膛中的變形過程稱為（wéi）模鍛工步。

模鍛工序是模鍛工藝過程（chéng）中重要和關鍵的組成部分，它決定采用什麽模鍛（duàn）工步來進行鍛造工作，錘上模（mó）鍛的基本工步分為以下三類。 製坯工步的（de）主要（yào）作用（yòng）是重新分配坯料體（tǐ）積或（huò）改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使坯料沿軸線的截麵麵積與鍛件大致（zhì）相適應，有利於鍛件金（jīn）屬充滿型腔（qiāng）。製坯工步主要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓（yā）肩、卡壓、成形、彎曲等。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件製造過程（chéng）有（yǒu）關的質（zhì）量-製造質量。因操作（zuò）不符合規範或（huò）操作者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關（guān）的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致（zhì）地檢驗，防止漏檢。

按（àn）缺陷的產（chǎn）生部位分類有外（wài）在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差（chà）：切削餘量，在保證鍛件能加工成合格的零件（jiàn）的前提（tí）下，應盡可能保留較小的切削（xuē）餘量；尺寸、形（xíng）位精（jīng）度，指鍛件（jiàn）的外部尺寸及（jí）形位允許出現的（de）偏差（chà）；重（chóng）量偏差。

內在質量：對經（jīng）過熱處（chù）理（注：有的鍛件（jiàn）雖不進行熱處理，但（dàn）也有內在質量方麵（miàn）的（de）要求）後的（de）鍛件的金相組（zǔ）織、強度或硬度所作的要求，以及對其他潛在的質量（liàng）缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷（xiàn）、表麵清理質量（liàng）及（jí）防鏽處理等。

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鍛件熱處理前的（de）檢查是鍛件成形工序結束後，對其表麵（miàn）質量、外形（xíng）尺寸是否符和技術條件、鍛件圖和工藝卡片規定的（de）成品的預先檢査工序。貝體檢査應注意以下幾方麵。

鍛件外觀應無裂紋，無影（yǐng）響熱處理質量的鏽斑、氧（yǎng）化皮（pí）及碰傷等缺陷。鍛件簡圖（tú）應注明主要尺寸（cùn）、特（tè）殊形狀部（bù）位、截麵懸殊部（bù）位、孔的形（xíng）狀和位（wèi）置。待（dài）熱處（chù）理件的尺寸與精度應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數的10%-20%抽査欠（qiàn）壓量，當該批抽查鍛件符合圖紙時，方（fāng）可進人檢（jiǎn）查工序。經淬（cuì）火前檢査合格的鍛件，應單獨存放。在（zài）淬（cuì）火前檢（jiǎn）査成品的料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣（yàng）用）1-2件，並應在此料上（shàng）標示“取樣”字樣，以示區別。檢查後，應將成品數量、可修廢品數量、廢品數量（liàng）及缺陷代號準確（què）地填（tián）寫在隨行卡片（piàn）上，並由檢查（chá）人員簽字。

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